At opnå en lang levetid og en forlænget vedligeholdelsesfri periode afhænger af følgende faktorer: normale driftsforhold, opretholdelse af et harmonisk temperatur-trykforhold og passende overvejelser om korrosionsdata.
Selv når kugleventilen er i den lukkede position, forbliver der tryksat væske til stede i ventilhuset.
Før vedligeholdelse: Aflast ledningstrykket og anbring ventilen i åben position; afbryd strømforsyningen eller pneumatisk kilde; og afmonter aktuatoren fra dens monteringsbeslag.
Demonterings- og nedbrydningsoperationer må ikke påbegyndes, før det er blevet verificeret, at de opstrøms- og nedstrømsrørledninger, der er forbundet med kugleventilen, er blevet fuldstændig trykløst.
Under adskillelse og genmontering skal der udvises ekstrem forsigtighed for at forhindre beskadigelse af komponenternes tætningsflader, -især ikke-metalliske dele. Specialværktøjer bør bruges, når O-ringe fjernes.
Under monteringen skal boltene på flangerne spændes symmetrisk, gradvist og ensartet.
Det anvendte rengøringsmiddel skal være kompatibelt med kugleventilens gummi-, plastik- og metalkomponenter samt med arbejdsmediet (f.eks. naturgas). Hvis arbejdsmediet er naturgas, kan benzin (iht. standard GB484-89) bruges til at rense metalkomponenterne; ikke-metalliske komponenter skal rengøres med rent vand eller alkohol.
Ikke-metalliske komponenter skal fjernes fra rengøringsmidlet umiddelbart efter vask og må ikke ligge i blød i længere perioder.
Efter rengøring bør montering først fortsætte, efter at rengøringsmidlet er fuldstændigt fordampet fra de rengjorte overflader (denne proces kan fremskyndes ved at tørre af med en silkeklud, der ikke er dyppet i rengøringsmidlet). De rensede dele bør dog ikke stå udsat for længe, da dette kan føre til rust eller støvforurening.
Nye komponenter skal også rengøres grundigt inden montering.
Under monteringen skal der sørges for, at ingen metalspåner, fibre, fedt (udover specificerede smøremidler), støv eller andre urenheder eller fremmedlegemer forurener, klæber til eller forbliver på komponentoverflader eller trænger ind i de indre hulrum. Hvis der opstår mindre lækage ved pakdåsen, skal ventilspindelmøtrikken efterspændes.
Bemærk: Spænd ikke for meget. Typisk er en ekstra tilspænding på 1/4 til 1 hel omgang tilstrækkelig til at stoppe lækagen.
A) Demontering
Placer ventilen i halv-åben position, og skyl og skyl derefter det indre og ydre af ventilhuset for at fjerne eventuelle potentielt farlige stoffer.
Luk kugleventilen, fjern forbindelsesboltene og møtrikkerne fra flangerne på begge sider, og fjern derefter ventilen helt fra rørledningen. Adskil sekventielt drivenheden/aktuatoren, monteringsbeslaget, anti-løsneskiven, spindelmøtrik, Belleville-fjeder, pakmøtrik, slidplade og spindelpakning.
Fjern bolte og møtrikker til hus-dækslets forbindelse, adskil ventildækslet fra ventilhuset, og fjern ventildækslets pakning.
Kontroller, at ventilkuglen er i "lukket" position; dette letter dens nemme fjernelse fra ventilhuset. Fjern derefter ventilsæderne.
Skub forsigtigt ventilstammen nedad gennem den centrale boring i ventilhuset, indtil den er helt fjernet; fjern derefter O-ringen og den nederste skaftpakning.
Bemærk: Udvis forsigtighed under denne proces for at undgå at ridse overfladen af ventilstammen eller tætningsfladerne i ventilhusets pakdåse.
B) Genmontering
Rengør og efterse alle adskilte dele. Det anbefales kraftigt at udskifte tætningskomponenter-såsom ventilsæder og ventildækselpakning-ved hjælp af et reservedelssæt.
Saml ventilen igen ved at vende adskillelsessekvensen.
Spænd flangeforbindelsesboltene ved hjælp af de specificerede drejningsmomentværdier og et kryds-tilspændingsmønster.
Spænd spindelmøtrikken til det specificerede drejningsmoment.
Efter installation af aktuatoren, påfør det passende styresignal for at rotere ventilspindelen, hvorved ventilkuglen roteres for at cykle ventilen mellem dens helt åbne og helt lukkede positioner.
Hvis det er muligt, skal du udføre tryktætningstest og funktionelle ydeevnetest på ventilen-i overensstemmelse med relevante standarder-før den geninstalleres i rørledningen.
1. Funktionsprincip
Åbnings- og lukkeelementet i en kugleventil er en kugleformet kugle. Ventilen virker ved at dreje denne kugle rundt om ventillegemets centrale akse for at opnå åbning eller lukning af strømningsvejen.
2. Gældende applikationer
Anvendes typisk i lav-rørledninger med små-boringer til at afbryde væskestrømning, aflede eller fordele væskestrømning eller i applikationer, der kræver hurtig åbning og lukning.
3. Nøglefunktioner
1) Lav strømningsmodstand.
2) Enkelt strukturelt design.
3) Kompakt størrelse og letvægtskonstruktion.
4) Kugleventilens tætningsflader er typisk konstrueret af plastmaterialer, hvilket sikrer fremragende tætningsevne.
5) Praktisk betjening; tilbyder hurtige åbnings- og lukkehastigheder, hvilket letter fjernbetjeningsmuligheder.
6) Nem vedligeholdelse; tætningsringene er generelt bevægelige komponenter, hvilket gør dem nemme at skille ad og udskifte.
7) Når ventilen enten er helt åben eller helt lukket, er kugle- og ventilsædernes tætningsflader isoleret fra det strømmende medium, og derved forhindres erosion af ventilens tætningsflader af væskestrømmen.
4. Klassifikation
1) Almindeligt brugte kugleventiler klassificeres-baseret på deres funktionsprincipper-i flydende kugleventiler, trunion-monterede kugleventiler, løfte-spindelkugleventiler osv.
2) Baseret på deres strømningsbanekonfiguration kan kugleventiler klassificeres i lige-gennemgående, tre-- og vinkeltyper. De to sidstnævnte typer bruges til at fordele mediet eller til at aflede strømningsretningen.
5. Nøglepunkter for konstruktion og installation
1) Installationsstedet, højden og indløbs-/udløbsretningen skal overholde designkravene; forbindelser skal være sikre og tætte.
2) For alle typer manuelt betjente ventiler installeret på isolerede rørledninger, må betjeningshåndtagene ikke vende nedad.
3) Før installation skal ventiler gennemgå en visuel inspektion; ventilens navneskilt skal overholde bestemmelserne i den gældende nationale standard *General Valves Marking* (GB 12220). For ventiler med et arbejdstryk, der overstiger 1,0 MPa, samt dem, der fungerer som afspærringsventiler på hovedrørledninger, skal styrke- og tæthedstest udføres før installation; de må først tages i brug efter bestået disse prøver. Under styrkeprøvningen skal prøvningstrykket være 1,5 gange det nominelle tryk og opretholdes i mindst 5 minutter. ventilhuset og pakningen anses for at passere, hvis der ikke observeres lækage. Under tæthedsprøven skal prøvetrykket være 1,1 gange det nominelle tryk; den varighed, hvori testtrykket opretholdes, skal overholde kravene i standard GB 50243, og ventilen anses for at passere, hvis der ikke observeres lækage ved ventilskivens tætningsflade.
4) Der skal installeres en pakning mellem ventilflangen og rørledningsflangen i overensstemmelse med kravene til rørledningens design.
5) Kugleventiler udstyret med aktiveringsmekanismer skal installeres i overensstemmelse med instruktionerne i produktets brugermanual. 6. Gældende standarder
1) Produktstandarder
GB/T 12237-2007: *Stålkugleventiler til olie-, petrokemiske og beslægtede industrier* (overført og ophævet)
GB/T 12224-2005: *Stålventiler - generelle krav*
GB/T 17219-1998: *Standard for sikkerhedsvurdering af udstyr og beskyttelsesmaterialer i drikkevandsforsynings- og distributionssystemer*
2) Tekniske standarder
GB 50242-2002: *Kode for godkendelse af byggekvalitet for bygningsvandforsyning, dræning og varmeværker*
GB 50243-2002: *Kode for godkendelse af konstruktionskvalitet af ventilations- og klimaanlæg*
